Линия по производству картофеля фри включает мойку, очистку, нарезку, обжарку и упаковку. Она обеспечивает стабильное качество, высокую эффективность и подходит для крупномасштабного производства замороженного и жареного картофеля.
Наша линия по производству картофеля фри тщательно спроектирована для обеспечения высокой производительности, стабильности и безопасности пищевых продуктов. Она полностью интегрирует весь процесс переработки картофеля от сырья до готового продукта, предлагая полностью автоматизированный процесс, включая мойку, очистку, нарезку ломтиками, обжарку и упаковку. Благодаря передовой механической конструкции и интеллектуальным системам управления каждый этап линии обладает инновационными функциями и значительными преимуществами.
В первую очередь, производственная линия использует высокоэффективную систему очистки картофеля, которая полностью удаляет грязь, примеси и остатки с поверхности сырья. Очистительное устройство использует многоступенчатую систему орошения и технологию переворачивания барабана, что гарантирует чистоту поверхности картофеля без остатков, одновременно снижая затраты на ручную очистку и повышая эффективность производства. Затем картофель поступает на этап очистки от кожуры. Оборудование использует высокоточный барабанный способ очистки, который обеспечивает тщательное удаление кожуры без повреждения основной части картофеля, сокращает отходы и сохраняет естественный цвет готового продукта. Автоматическая регулировка толщины очистки позволяет адаптироваться к картофелю разных размеров и обеспечивает бесперебойный процесс нарезки, что повышает общую производительность и качество готовой продукции.
На этапе нарезки линия оснащена высокоточным резаком для нарезки картофеля на одинаковые полоски. Толщину можно регулировать в соответствии с вкусовыми предпочтениями и требованиями к упаковке различных рынков. Равномерная форма картофеля фри обеспечивает не только равномерную прожарку, минимизируя пригорание и ломкость, но и улучшает вкусовые качества, что позволяет получить хрустящую корочку и нежную внутреннюю часть, обеспечивая превосходный вкус. Процесс жарки осуществляется с помощью интеллектуальной системы контроля температуры, которая точно контролирует температуру масла и время жарки, предотвращая пережаривание или недожаривание. Это гарантирует золотисто-коричневый цвет, хрустящую корочку и насыщенный вкус картофеля фри, сохраняя при этом питательные вещества. Система жарки также оснащена системой циркуляционной фильтрации масла, что продлевает срок службы, снижает производственные затраты и гарантирует безопасность пищевых продуктов.
На этапе упаковки на производственной линии внедрено автоматическое оборудование для взвешивания и запечатывания, что обеспечивает эффективную непрерывную упаковку. Оборудование поддерживает различные типы пакетов и размеры упаковок, может быстро переключаться в соответствии с потребностями рынка, что значительно повышает гибкость производства. В то же время автоматическая упаковка уменьшает контакт с персоналом, что дополнительно гарантирует гигиену и безопасность продукта. Весь производственный процесс контролируется центральной системой управления, которая проста и интуитивно понятна, быстро диагностирует неисправности, что значительно снижает технические требования к операторам и интенсивность труда.
|
![]() |
Эта линия по производству картофеля фри не только значительно повышает эффективность производства и стабильность продукции, но и сокращает трудозатраты и отходы сырья, создавая экологичное и эффективное решение для пищевой промышленности. Наша линия по производству картофеля фри — идеальный выбор для малых и средних предприятий, а также крупных перерабатывающих заводов, обеспечивая двойную гарантию эффективности и качества.