
2025-12-18

Линия приготовления сладкого салата предназначена для комплексной промышленной мойки, сушки и сортировки сладкого картофеля (батата). Оборудование разработано для пищевых перерабатывающих предприятий, ориентированных на стабильное качество продукции и снижение эксплуатационных затрат.
1、Вся производственная линия изготовлена из нержавеющей стали SUS304, а основные конструкционные пластины имеют толщину 2,0 мм. Некоторые секции имеют утолщенные пластины, что обеспечивает высокую прочность и долговечность всей производственной линии.

2、Наша полностью автоматизированная система очистки сточных вод является патентом нашей компании. Она позволяет перерабатывать и повторно использовать сточные воды.

3、Общая длина линия приготовления сладкого салата имеет общий запас воды почти 6 тонн. За 8-часовую смену она потребляет 2 тонны воды, что соответствует 0,66 тонны воды на тонну переработанного сладкого картофеля. Это обеспечивает снижение мутности воды на протяжении всего производственного процесса, минимизирует потребление воды на последующих этапах и значительно снижает производственные затраты.
4、В начальной части производственной линии используется полностью автоматизированная система контроля водоснабжения и водоотведения, при этом шлам удаляется во время работы, что снижает трудоемкость ручной очистки от ила.
5、Системы распыления для различных производственных линий включают в себя передовые технологии впрыска материалов и используют специально разработанные конструкции распылителей, адаптированные к особенностям конкретных процессов. Такой подход позволяет минимизировать потребление воды и обеспечить оптимальную производительность, что способствует эффективному сбережению водных ресурсов.

6、Специально разработанный волнистый щеточный валик оснащен подшипниками из нержавеющей стали, а щетки снабжены водонепроницаемыми и пескоустойчивыми механизмами, что продлевает срок службы и снижает эксплуатационные расходы. Жесткость щетины прошла несколько раундов испытаний и доработок, что обеспечивает тщательную очистку и тщательную полировку поверхности сладкого картофеля без повреждения кожицы.

7、Чтобы избежать неравномерного распределения раствора на поверхности батата при опрыскивании, используется мягкая кисть для его равномерного нанесения и удаления излишков, затем раствор испаряется с помощью ветра
8、Усовершенствованная конструкция системы сушки тщательно регулирует скорость и температуру воздуха, а устойчивый к трению и высоким температурам сетчатый конвейер обеспечивает оптимальное испарение влаги с поверхности сладкого картофеля в кратчайшие сроки.
9、В процессе окончательной сортировки используется многоуровневая трехмерная структура, позволяющая
работникам легко и просто выполнять задачи по классификации и отбору.

Таким образом, линия приготовления сладкого салата была разработана с учетом таких факторов, как энергоэффективность, снижение потребления, предотвращение повреждений кожицы, повышение эстетической привлекательности сладкого картофеля и эффективные возможности сортировки. Учитывая факторы на каждом этапе, она обеспечивает низкие эксплуатационные расходы, практичность, простоту очистки и обслуживания, что позволяет пользователям повысить эффективность работы, увеличить добавленную стоимость сладкого картофеля и достичь максимальной экономической выгоды.
Собранный сладкий картофель должен подаваться равномерно и небольшими партиями на производственную линию, где он подвергается первоначальному замачиванию и промывке.
![]() |
Емкость для замачивания и первоначальной промывки: емкость оснащена устройством для образования пузырьков. Когда сладкий картофель проходит через емкость, сила разрыва пузырьков и перемешивающее действие водного потока разрыхляют и удаляют прочно прилипшую грязь и песок. На этом этапе удаляется большая часть крупных комков почвы. В сочетании с автоматической системой дренажа процесс рассчитан на 2-3 этапа очистки. |
| Предварительно промытый сладкий картофель подвергается тщательной очистке для удаления стойких загрязнений с поверхности и корневых волосков. Несколько рядов нейлоновых щеточных валиков расположены параллельно и вращаются в противоположных направлениях. Под действием щеток сладкий картофель продвигается вперед, подвергаясь тщательной, но бережной очистке. Мягкий материал щеток эффективно очищает картофель, не повреждая кожуру. | ![]() |
В качестве заключительного этапа мойки для полного удаления с поверхности батата любых возможных микроостатков загрязнений и частиц, образующихся при щёточной обработке, над выходом из щёточной секции устанавливается один или несколько рядов форсунок высокого давления. Они осуществляют «душевое» ополаскивание батата чистой водой.

Данный участок конвейера, как правило, выполнен из пищевой нержа
веющей сетчатой ленты (которая также может выполнять функцию ленты для протирки щётками) и обладает высокой воздухопроницаемостью. В верхней части туннеля смонтировано несколько наборов высокоэффективных воздушных ножей. Высоконапорный воздушный поток, создаваемый вентиляторами, проходя через воздушные ножи, формирует равномерную и мощную «воздушную завесу». Подобно лезвию, она «срезает» капли воды с поверхности батата. Влага с поверхности мгновенно сдувается и испаряется, в результате на выходе продукт имеет сухую поверхность.
Сладкий картофель с чистой поверхностью, без грязи и капель воды готов к упаковке, хранению или последующему этапу обработки (очистка(от кожуры), нарезка, взвешивание и т. д.). Данная линия может быть интегрирована с другим оборудованием для переработки овощей, включая линии мойки корнеплодов и машины для нарезки батата.
Общая длина линия приготовления сладкого салата: около 40 метров, мощность привода: около 29 кВт, мощность нагрева: 20 кВт
Справочный плановый чертеж:

Вышеуказанные изображения принадлежат другим пользователям и предоставляются исключительно в справочных целях.
Для обеспечения гигиенических требований и безопасности продукции линия приготовления сладкого салата разрабатывается с учётом международных стандартов пищевой промышленности.
Рекомендуется ориентироваться на требования системы менеджмента безопасности пищевых продуктов ISO 22000, а также на методические материалы FAO, регулирующие переработку корнеплодов и овощей.